●3gr螺杆油泵概述:
我公司在深入研究国外先进技术的基础上,依照我国目前油气混输的实际要求研制开发了2W.WH型轴承外置式双吸双螺杆多相混输泵和2W.W系列双螺杆泵,并按照.标准GB11035-89船用电动双螺杆泵的规定生产的。通过泵体中主、从动螺杆的相互啮合,以及螺杆和衬套孔的配合,在泵体中形成一个个密封空腔,在螺杆转动时,这些密封空腔连续向前移动,推动密封腔中的液体到出口排出,实现泵输送液体的目的。
●3gr螺杆油泵结构特点:
该型泵采用双吸式结构,螺杆两端处于同一压力腔中,轴向力可以自行平衡。两端轴承采用外装式,单独采用润滑油(脂)润滑,因而不受输送介质的影响,两螺杆间用一对同步齿轮驱动,螺杆齿面间并不接触,而留有一微小间隙,介质中的杂质并不能对螺杆齿面产生直接的磨损(除冲刷外)。
除一些小排量泵外(2w.w4.0以下),一般在泵体上都带有内流式.,当排放压力超过额定值时,有.保护作用。泵体上的进出口方向有二种,一为水平进,水平出;二为水平进,垂直向上出;用户可根据自己需要选择。
●双螺杆油泵优点:
1、输送液体平稳、无脉动、无搅拌、振动小、噪音低。
2、有很强的自吸性能,多相混输时,含气率不高于80%,含沙量不高于500g/m3.
3、外置轴承结构,采用独立润滑,可以输送各种非润滑性介质。
4、采用同步齿轮驱动,二转子之间不接触,即使短时间空转也无妨。
5、泵体带有加热套,可以输送各种清洁或含有固体小颗粒的低粘度或高粘度介质(一般颗粒直径小于0.12-0.2mm)
6、正确的选用材料,甚至可以输送很多有腐蚀性的介质。
7、双吸式结构,转子上没有轴向力。
8、轴端采用机械密封或波纹管机械密封,具有寿命长、泄漏少、适用范围广的特点。
●3gr螺杆油泵性能范围:
1、.工作压力4.0MPa
2、流量范围 1~2500m3/h
3、温度范围-20~340℃
4、介质粘度 1~3000mm2/s,降低转速可达到106mm2/s
介质粘度对双螺杆泵性能影响较大,泵的名义排量是指在特定粘度条件下的排量,为保证泵能在较.率下工作,在试验不充分时,建议按下列粘度条件选择转速:
介质粘度cSt 转速r/min
<400 1500
400 ~1200 1000
1200~3600 750
对于粘度更高的介质,所应选用的转速和驱动电机功率,请与我厂专业选型技术人员联系。
●3gr螺杆油泵应用行业举例:
1、油田:用作油、气、水、微量细小固体颗粒等多相混输泵及原油输送泵。
2、造船业:用作船用装载泵,船底扫舱及污水处理,主机润滑泵,燃料油泵。
3、石油化学工业 :用作各种树脂、颜料、石蜡、油漆、油墨、乳胶、各种油品、原油、重油等装载和运输泵。
4、热电厂:用作重油、原油输送泵,主机润滑油泵。
5、食品工业:用作酒精、蜂蜜、糖浆、果汁、动植物油、牛奶、浆油输送泵。
●3gr螺杆油泵选用泵应主要事项
1、介质的润滑性,清洁度、腐蚀性。
2、介质的粘度,温度。
3、介质进、出口压力,安装高度。
4、使用场合的防爆要求。
5、订货时请注明规格、型号、设计使用压力、转速、介质粘度、温度、电机防爆级别、介质名称。
如:2W.W5.0-64-J-1,1.0MPa,980r/min,
介质:粘度: 500cSt,80℃,EXd2BT4
介质:重质燃料油。
希望选择时留有.的富裕量,以确保可靠。
●3gr螺杆油泵性能参数表
●3gr螺杆油泵性能参数表
型号
|
排出压力
P MPa |
流量 Q
|
转速n
r/min |
必需汽蚀余量 rm
|
效率η %
|
电动机
|
||
m3/h
|
L/min
|
功率kw
|
型号
|
|||||
25×4-46
|
1.0
|
0.8
|
13
|
1450
|
4
|
62
|
0.75
|
Y802-4
|
2.5
|
0.6
|
10
|
60.6
|
1.5
|
Y90L-4
|
|||
1.0
|
2.0
|
33
|
2900
|
4.5
|
59.4
|
1.5
|
Y90S-2
|
|
2.5
|
1.6
|
26
|
69
|
3
|
Y100L-2
|
|||
30×4-46
|
1.0
|
1.6
|
26
|
1450
|
4.5
|
63.5
|
1.1
|
Y90S-4
|
2.5
|
1.2
|
20
|
61
|
2.2
|
Y100L1-4
|
|||
1.0
|
3.6
|
60
|
2900
|
5
|
60
|
2.2
|
Y90L-2
|
|
2.5
|
3.2
|
53
|
69
|
4
|
Y112M-2
|
|||
36×4-46
|
1.0
|
2.8
|
46
|
1450
|
4.5
|
66
|
2.2
|
Y100L1-4
|
2.5
|
2.4
|
40
|
66.5
|
4
|
Y112M-4
|
|||
1.0
|
6.5
|
108
|
2900
|
5
|
60.5
|
4
|
Y112M-2
|
|
2.5
|
6
|
100
|
72
|
7.5
|
Y132S2-2
|
|||
42×4-46
|
1.0
|
4.8
|
80
|
1450
|
5
|
62
|
4
|
Y112M-4
|
2.5
|
4.2
|
70
|
73
|
5.5
|
Y132S1-4
|
|||
1.0
|
10.5
|
175
|
2900
|
5.5
|
61
|
5.5
|
Y132S1-2
|
|
2.5
|
10
|
166
|
72
|
15
|
Y160M2-2
|
|||
45×4-46
|
1.0
|
6.3
|
106
|
1450
|
5
|
70
|
3
|
Y100L2-4
|
2.5
|
5.9
|
99
|
74
|
7.5
|
Y132M-4
|
|||
1.0
|
13.5
|
225
|
2900
|
5.5
|
60
|
7.5
|
Y132S2-2
|
|
2.5
|
13
|
217
|
75
|
15
|
Y160M2-2
|
|||
60×4-46
|
1.0
|
15.5
|
255
|
1450
|
5
|
71.3
|
11
|
Y160M-4
|
2.5
|
14.5
|
245
|
74
|
15
|
Y160L-4
|
|||
1.0
|
32
|
533
|
2900
|
5.5
|
63
|
18.5
|
Y160L-2
|
|
2.5
|
31.5
|
525
|
77
|
37
|
Y200L2-2
|
|||
70×2-46
|
0.6
|
24
|
400
|
1450
|
5
|
71
|
7.5
|
Y132M-4
|
1.0
|
23.5
|
390
|
75
|
11
|
Y160M-4
|
|||
1.6
|
22.5
|
370
|
76
|
15
|
Y160L-4
|
|||
70×4-46
|
1.0
|
24.5
|
408
|
1450
|
5
|
72.5
|
18.5
|
Y180M-4
|
2.5
|
23.5
|
392
|
79
|
30
|
Y200L-4
|
|||
80×2-46
|
0.6
|
36.5
|
608
|
1450
|
5
|
72
|
11
|
Y160M-4
|
1.0
|
35
|
594
|
75.5
|
18.5
|
Y180M-4
|
|||
1.6
|
34.5
|
575
|
76.5
|
22
|
Y180L-4
|
|||
80×4-46
|
1.0
|
37
|
617
|
1450
|
5.5
|
72
|
30
|
Y200L-4
|
2.5
|
35
|
590
|
78.1
|
45
|
Y225M-4
|
|||
100×2-46
|
0.6
|
72.5
|
1208
|
1450
|
5
|
73
|
22
|
Y180L-4
|
1.0
|
71
|
1183
|
77
|
37
|
Y225S-4
|
|||
1.6
|
60.5
|
1158
|
79
|
45
|
Y225M-4
|
|||
100×4-46
|
1.0
|
72.5
|
1208
|
1450
|
5.5
|
73
|
55
|
Y250M-4
|
2.5
|
70
|
1165
|
78.5
|
75
|
Y280S-4
|
|||
S100×3-27
|
0.6
|
72
|
1196
|
1450
|
6
|
62
|
22
|
Y180L-4
|
1.6
|
70
|
1160
|
72
|
55
|
Y250M-4
|
|||
2.5
|
69
|
1145
|
74
|
75
|
Y280S-4
|
|||
S120×3-27
|
0.8
|
123
|
2055
|
1450
|
6
|
74.5
|
55
|
Y250M-4
|
1.5
|
120
|
2010
|
76
|
90
|
Y280M-4
|
|||
2.5
|
115
|
1920
|
78.5
|
132
|
Y315M-4
|