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渣油泵轴承寿命的提高方法

时间:2013-05-08 09:46 作者:泊头油泵 点击:
 
渣油泵轴承寿命的提高方法
一、轧机轴承特点
渣油泵滚子与滚道为线接触或修下线接触,径向承载能力大,适用于承受重负荷与冲击负荷。摩擦系数小,适合高速,极限转速接近深沟球轴承。可轴向移动,渣油泵能适应因热膨胀或安装误差引起的轴与外壳相对位置的变化,可作自由端支承使用。对轴或座孔的加工要求较高,轴承安装后外圈轴线相对偏斜要严加控制,以免造成接触应力集中。渣油泵,zYB300,zYB渣油泵,高压渣油泵,圆弧齿轮泵内圈或外圈可分离,便于安装和拆卸。钢板冲压保持架、对高速轴承或要求运转平稳的轴承,则用实体保持架。根据使用场合和用户要求,也可设计和提供带玻璃纤维增强塑料制保持架。
二、轧机轴承的保养、检修和异常处理
为了尽可能长时间地以良好状态维持轴承本来的性能,须保养、检修、以求防事故于未然,渣油泵确保运转的可靠性,提高生产性、经济性。保养最好相应机械运转条件的作业标准,定期进行。内容包括监视运转状态、补充或更换润滑剂、定期拆卸的检查。渣油泵,zYB300,zYB渣油泵,高压渣油泵,圆弧齿轮泵作为运转中的检修事项,有轴承的旋转音、振动、温度、润滑剂的状态等等。
三、影响轧机轴承寿命的因素及其控制
1 影响轴承寿命的材料因素渣油泵滚动轴承的早期失效形式,主要有破裂、塑性变形、磨损、腐蚀和疲劳,在正常条件下主要是接触疲劳。轴承零件的失效除了服役条件之外,渣油泵,zYB300,zYB渣油泵,高压渣油泵,圆弧齿轮泵主要受钢的硬度、强度、韧性、耐磨性、抗蚀性和内应力状态制约。
影响这些性能和状态的主要内在因素有如下几项。
1.1淬火钢中的马氏体 高碳铬钢原始组织为粒状珠光体时,在淬火低温回火状态下,淬火马氏体含碳量,明显影响钢的力学性能。强度、韧性在0.5%左右,接触疲劳寿命在0.55%左右,抗压溃能力在0.42%左右,当GCr15钢淬火马氏体含碳量为0.5%~0.56%时,可以获得抗失效能力最强的综合力学性能。
应该指出,在这种情况下获得的马氏体是隐晶马氏体,渣油泵,zYB300,zYB渣油泵,高压渣油泵,圆弧齿轮泵测得的含碳量是平均含碳量。实际上,马氏体中的含碳量在微区内是不均匀的,渣油泵靠近碳化物周围的碳浓度高于远离碳化物原铁素体部分,因而它们开始发生马氏体转变的温度不同,渣油泵,zYB300,zYB渣油泵,高压渣油泵,圆弧齿轮泵从而抑制了马氏体晶粒的长大和显微形态的显示而成为隐晶马氏体。它可避免高碳钢淬火时易出现的显微裂纹,而且其亚结构为强度与韧性均高的位错型板条状马氏体。因此,只有渣油泵当高碳钢淬火时获得中碳隐晶马氏体时轴承零件才可能获得抗失效能力最佳的基体
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