高粘度齿轮泵齿形变形如何处理
高粘度齿轮泵主要有内、外转子、轴、泵体、前盖、托架、密封、轴承等组成。密封有机械密封和填料密封两种形式，对于高温、高粘稠度及腐蚀性较强的介质，选用填料密封。 输送易结晶物料时，在前盖和泵体上可设计带有保温夹套，工作时通过蒸汽保温融化。从主轴外伸端向泵看为顺时针旋转。
高粘度齿轮泵如齿轮表面粗糙度差，齿形误差大，齿形变形等原因，都会造成齿轮啮合不均匀，引起噪声。通常采取的方法是：①对于排量大并承受高负载的齿轮泵，为了提高轮齿的齿形精度，通常采用磨齿工艺，既可以修正齿轮热处理变形造成的齿形误差。又可以提高齿面的粗糙度，满足啮合精度的要求，降低噪音；②对于中小排量齿轮油泵，若不采用磨齿工艺,在不改变齿形的前提下，通过提高齿轮刀具和加工设备的精度,减少齿形误差，可以降低齿轮泵的噪声；也可以在保证齿形精度的同时，通过改变轮齿齿形的方法，获得"低噪声"的良好效果。齿轮泵振动一般采取的措施是在齿轮泵的出油口处加装蓄能器和消音器以达到降低噪声的效果。高粘度齿轮泵的转速过高，会产生谐振。当泵的基本频率及其谐振频率和机械的或液压的自然频率一致时。噪声便大大增加。若油液选择不当,粘度过大,液压泵吸油阻力增加,产生噪声。泵内流道截面突然扩大和收缩,急拐弯。通道截面过小等会导致油液出现紊流,漩涡及喷流,使噪声加大。其他如轴承装配不当，损伤。泵轴与配套设备安装时同轴度超差等也会使噪音加大。应及时检查，必要时更换
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