沥青泵,橡胶沥青泵,乳化沥青泵,高温沥青泵橡胶沥青的制作和使用过程还要特别注意以下环节:沥青泵,橡胶沥青泵,乳化沥青泵,高温沥青泵1.温度,温度是橡胶沥青制作过程控制的重要参数之一。温度对橡胶沥青反应时间有较大影响,因此,反应温度不能太低。试验表明,胶粉改性沥青反应温度应较制作SBS改性沥青提高10℃~30℃,达190℃~210℃。
提高掺配罐的温度不是一件容易的事,沥青泵,橡胶沥青泵,乳化沥青泵,高温沥青泵一方面是加入20%常温胶粉对基质沥青降温过多,计算表明200℃的基质沥青加入20%常温胶粉,平均温度将降至约163℃;另一方面是短时间补充过多热能有一定的困难,这不仅需要较大热源,而且传热系统也变得复杂。
高温下制作的橡胶沥青不宜长时间存放,以防止材料特性发生变化,降低使用性能。为此,橡胶沥青宜采用现场改性就地使用,这不仅是为了防止材料降低性能,而且减少再次升温需要消耗的热量。如果橡胶沥青需要储存的话,应降低储存温度。
2.沥青泵,橡胶沥青泵,乳化沥青泵,高温沥青泵原料
橡胶沥青的原料包括基质沥青、胶粉、添加剂等填料,它们的特性与配伍十分重要,决定着制作和使用的时间框架,这和一种改性的机理相联系。沥青泵,橡胶沥青泵,乳化沥青泵,高温沥青泵据此原理,高温下的橡胶颗粒随着时间的推移,会使橡胶沥
青失去弹性。如果该产品所需特性的时间窗口非常有限,就会失去它的使用意义。
产品的反应时间还与橡胶粉颗粒大小有关,一般胶粉颗粒越细,越容易在沥青中混合分散,反应时间缩短。但过细的胶粉在沥青中容易被“消化”或“油化”,使橡胶沥青过早失去弹性,缩短了保持特性的时间窗口,为操作增加了困难。沥青泵,橡胶沥青泵,乳化沥青泵,高温沥青泵一般认为橡胶沥青保持特性的时间历程应大于4-6小时,时间过短不利于使用。
提高掺配罐的温度不是一件容易的事,沥青泵,橡胶沥青泵,乳化沥青泵,高温沥青泵一方面是加入20%常温胶粉对基质沥青降温过多,计算表明200℃的基质沥青加入20%常温胶粉,平均温度将降至约163℃;另一方面是短时间补充过多热能有一定的困难,这不仅需要较大热源,而且传热系统也变得复杂。
高温下制作的橡胶沥青不宜长时间存放,以防止材料特性发生变化,降低使用性能。为此,橡胶沥青宜采用现场改性就地使用,这不仅是为了防止材料降低性能,而且减少再次升温需要消耗的热量。如果橡胶沥青需要储存的话,应降低储存温度。
2.沥青泵,橡胶沥青泵,乳化沥青泵,高温沥青泵原料
橡胶沥青的原料包括基质沥青、胶粉、添加剂等填料,它们的特性与配伍十分重要,决定着制作和使用的时间框架,这和一种改性的机理相联系。沥青泵,橡胶沥青泵,乳化沥青泵,高温沥青泵据此原理,高温下的橡胶颗粒随着时间的推移,会使橡胶沥
青失去弹性。如果该产品所需特性的时间窗口非常有限,就会失去它的使用意义。
产品的反应时间还与橡胶粉颗粒大小有关,一般胶粉颗粒越细,越容易在沥青中混合分散,反应时间缩短。但过细的胶粉在沥青中容易被“消化”或“油化”,使橡胶沥青过早失去弹性,缩短了保持特性的时间窗口,为操作增加了困难。沥青泵,橡胶沥青泵,乳化沥青泵,高温沥青泵一般认为橡胶沥青保持特性的时间历程应大于4-6小时,时间过短不利于使用。